四川成都水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

流程：

 三 種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺―→自 動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋 ―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。     

自動(dòng)配料系統(tǒng)  1套

 功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉4臺、臥螺旋自動(dòng)加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。

 1．原料倉4臺，不銹鋼，倉體厚度2mm，料倉容積0.3-0.8m?；原料倉兩側(cè)帶活動(dòng)

 上蓋，防潮和方便投料。

 2．自動(dòng)加料裝置4套；不銹鋼結(jié)構(gòu)。

 ⑴ 臥螺桿供料，變頻調(diào)速，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級加料，確保供料準(zhǔn)確；

 ⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。

 3．秤斗1件，容積0.8-1.0m?，不銹鋼。

 ⑴ 秤斗帶上蓋，上蓋的三個(gè)進(jìn)料口與自動(dòng)加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

 ⑵ 上蓋方便裝拆，便于秤斗的清理；上蓋有出氣口。

 ⑶ 為方便自動(dòng)加料裝置的清理，上蓋的三個(gè)進(jìn)料口與自動(dòng)加料裝置的出料口之間的距離，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮可放進(jìn)一個(gè)接料的容器；

 ⑷ 為防止秤斗下料不凈，在秤斗壁裝振動(dòng)卸料裝置，必要時(shí)可選擇強(qiáng)制下料。

 4．稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套，包括傳感器及其懸掛裝置3組，采用進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。

 5．秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)開關(guān)料門，設(shè)計(jì)保證不漏料。

 6．稱重系統(tǒng)支承架1臺，稱重系統(tǒng)各組件的支承，可設(shè)計(jì)吊掛在平臺上。

 7．振動(dòng)卸料裝置2套，安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè)，在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料，確保每次配料卸料干凈。

 8．配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

 ⑴  電控箱密封防潮、防塵，不銹鋼；允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。

 ⑵  配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到 目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3、4號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物 料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 可直接數(shù)字修改配方，可存儲20個(gè)配方，配方修改、調(diào)用方便。

⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理；每個(gè)儲料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕，臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止，秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

 ⑸ 安全性設(shè)計(jì)：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下，才會(huì)開始下一次配料；只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料。

 ⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù)，一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料，這樣下班時(shí)料倉內(nèi)不會(huì)有多的存料，方便清理。

四川成都水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

 包括傳感器及其懸掛裝置4組，采用的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。4．稱重系統(tǒng)支承架，稱重系統(tǒng)各組件的支承，可設(shè)計(jì)吊掛在平臺上。5．振動(dòng)卸料裝置，安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè)，在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料，確保每次配料卸料干凈。6．配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)⑴電控箱密封防潮、防塵，進(jìn)口304L不銹鋼；允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。⑵配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、料的配料；成都全自動(dòng)水溶肥設(shè)備生產(chǎn)廠家【信遠(yuǎn)設(shè)備】一個(gè)工作周期結(jié)束。控制儀表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。n安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司，作為國內(nèi)飼料、及動(dòng)保產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，近年來為溫氏集團(tuán)、正大集團(tuán)、新希望集團(tuán)、廣東大華農(nóng)、福建中農(nóng)牧、浙江大洋、江西尚博、山東魯抗、山西華獸、北京康牧等國內(nèi)飼料、動(dòng)保行業(yè)企業(yè)提供成套生產(chǎn)線設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了飼料、行業(yè)的禽畜飼料、水產(chǎn)飼料、西藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑等相關(guān)產(chǎn)品的自動(dòng)化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動(dòng)化生產(chǎn)，解決了行業(yè)的一系列技術(shù)難題，大大推動(dòng)了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。2016年信遠(yuǎn)推出飼料酸化劑的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌混合、噴霧造粒、定量包裝、機(jī)器人碼垛等工藝過程。該成套生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)在溫氏大華農(nóng)生物科技有限公司完成安裝調(diào)試。縱封部分縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動(dòng)作，熱合溫度、時(shí)間可調(diào)整。送膜、拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機(jī)牽引速度可調(diào)，確保包材運(yùn)送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，包材運(yùn)送支架可整體電調(diào)可實(shí)現(xiàn)包材跑偏在一個(gè)袋長范圍內(nèi)快速糾正。打印機(jī)構(gòu)氣動(dòng)色帶熱打碼、可實(shí)現(xiàn)多行多字符打碼，打印位置、熱印時(shí)間、溫度可隨意調(diào)整。氣動(dòng)控制部分該機(jī)多處運(yùn)動(dòng)部件采用氣動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整，氣缸動(dòng)作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。